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98%安全、90%适用、60%成本的VOCs治理新技术!

1.技术简介   

微气泡深度氧化技术(Heterogeneous MicroBubbles Deep Oxidation,简称HBDO)源于日本,在我司引入中国后结合本地需求和实际情况持续研发优化形成。微气泡深度氧化设备主要利用水、电和少量药剂,结合微气泡传质效率高、溶气能力强、分解有机物等特点,在高效的水气固非均相传质接触系统内实现水、气的充分混合和传质,利用臭氧与催化剂和反应药剂生产羟基自由基的深度氧化反应,将废气中的有机成分矿化分解的目的,从而实现有机废气的达标排放。本技术具有前处理要求低、98%安全、90适用、60%成本的竞争优势,适用于喷漆、化工、饲料、纺织、石材、食品、注塑等工况和行业。

图片关键词

2.技术原理

(1)高效传质的非均相反应系统设计

充分借鉴和利用填料塔、吸收塔、湍流塔、板式塔等化工设计原理,实现气液之间的充分接触和传质。

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(2)微气泡技术

先进发生装置产生微纳米级微气泡,利用微气泡比表面积大、溶气能力强、传质效率高的特性和空化效应,增强系统反应效率、部分分解污染成分。

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(3)深度氧化

  • 特有的臭氧氧化催化剂,催化产生更多的羟基自由基; 

  • 特有的臭氧氧化促进剂,提升深度氧化反应效率和速率; 

  • 多级深度氧化单元级联,达到达标排放的处理效果。

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3.技术对比

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4.技术优势

  • 前处理要求低、容污能力强:RCO/RTO工艺颗粒物前处理需达到1mg/m3,HBDO去除大部分颗粒物即可;

  • 投资适中,运行成本低: HBDO每万风量投资费用为活性炭+RCO工艺的60%-70%,为沸石转轮+RTO工艺的30-40%; RCO/RTO每万风量年运行费用5-10万元,HBDO每万风量年运行费用2-3万元(均不含主风机能耗)。另,HBDO设备主体均为不锈钢304材质,寿命长达10年以上。

  • 适用范围广:除一般VOCs成分外,还适用于油烟、高沸点类,自聚合类、低闪点类、含硫/氯成分废气)等。

  • 安全性高:系统内常温常压,且系统内一直进行水循环,绝无起火、爆炸风险。




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